مستربچ آبی

رایج ­ترین روش تولید قطعات رنگی از مواد پلاستیکی، افزودن مستربچ‌­های رنگی است. این افزودنی­‌ها گاهی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی و مکانیکی نیز می­شود. از طریق تغییر غلظت و مقدار این ماده می­توان به نمونه­‌های رنگی مختلف دست یافت. مستربچ آبی (Blue Masterbatch) دارای ماده‌ای با کیفیت زیاد است که باعث پراکندگی به خصوص رنگدانه در محصول می‌شود. از این رو مستربچ­‌های حاصله دارای ثبات نوری و حرارتی بسیار بالا و مطابق با استانداردهای روز دنیا می باشند. برای حفظ پایداری شیمیایی این رنگدانه‎‌ها در طول فرآیند تولید محصول، از ترکیب با مواد اولیه پلاستیکی استفاده می‌کنند.

مستربچ‌های رنگی که مستربچ آبی یکی از انواع آنهاست از سه جزء تشکیل شده است که شامل مواد شیمیایی افزودنی، عامل سازگارکنندۀ فعال و پایه پلیمری است. افزودنی‌های مستربچ مقدار زیادی پیگمنت، مواد شیمیایی یا پرکننده‌­های معدنی دارد که به دلایل مختلفی مثل تولید رنگ، کاهش قیمت تمام شده و بهبود خواص به پلیمر اضافه می‌شوند.

فاکتورهای موثر در انتخاب مستربچ با کیفیت مناسب عبارتند از:

• مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و کالای تولیدی
• ثبات رنگ یا خواص در دفعات مصرف
• مشخصات فنی مطلوب که این مشخصات فنی عبارتند از مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت
• میزان مصرف کم
• منحصر به فرد بودن رنگ و شید

ويژگی­‌های مستربچ آبی

• عدم ایجاد مشکلات در فرآیند تولید محصول نهایی و تزریق راحت
• مصرف مقدار کمتر پیگمنت یا افزودنی،نسبت به نمونه­‌های مشابه (مقدار مصرف1.5 تا 2.5 درصد)
• ثبات پایه پلیمری و رنگ در لوله
• کاهش ضایعات هنگام تولید در اثر سوراخ­‌شدگی لوله توسط رنگ آبی
• سهولت ذخیره‌­سازی، جابجایی و کاربری به دلیل شکل گرانولی آن
• عدم پخش پیگمنت­‌ها در هوا و درنتیجه حفظ سلامتی و ایمنی کارکنان و جلوگیری از آلوده­‌سازی خطوط تولید مجاور
• ساده­‌تر شدن خوراک­‌دهی و حل مشکل تغییر غلظت افزودنی و پخش و یکنواختی بهتر رنگ یا خواص در حین تولید و افزودنی یا پرکننده در سراسر محصول نهایی
• بهبود فرآیند ذوب به دلیل سازگاری عامل اتصال­‌دهنده مستربچ با پلیمر
• ثبات بیشتر خواص یا رنگ
• کنترل­‌پذیری بهتر کدری و شفافیت محصولات رنگی
• کاهش دفعات خوراک­‌دهی در فرآیند با استفاده از مستربچ حاوی افزودنی­‌های تغلیظ شده پایدار uv، آنتی‌­اکسیدانت، به تاخیراندازنده شعله یا شفاف­‌کننده نوری
• افزایش تکرارپذیری فرآیند از طریق از پیش تعیین کردن نسبت اجزای افزودنی مستربچ
• حذف هزینه پاک­سازی و تمیزکاری

كاربردهای مستربچ آبی

این محصول برای استفاده در فیلم، تزریق، قالب­‌گیری دمشی، الیاف مصنوعی، گونی­‌های بافته شده، فیلم­‌های ریخته­‌گری، اکستروژن لوله طراحی شده است. این مستربچ با مقادیر بالاتر از 1تا 5 درصد با توجه به کاربرد، کدری یا رنگ‌­پذیری مورد نیاز و ضخامت محصولات استفاده می­گردد. مستربچ رنگ آبی برای استفاده در LDPE، HDPE، LLDPE، PP، HIPS و PS طراحی شده است. از دیگر كاربردهاي این مستربچ می‌توان به بشکه­‌های پلاستیکی 220 لیتری پلی‌­اتیلنی، ظروف یکبارمصرف بسته‌­بندی، ظروف فوم، ظروف بادی روغن موتور، ظروفIML ،  انواع فیلم­های پلی‌­اتیلنی، ورق­‌های پلیمریPP وPS ، نایلون و نایلکس، لوله­‌های آب آشامیدنی ساختمانی، لوله‌­های دوجداره پلی­‌اتیلنی، لوله­‌های کاروگیت ، قطعات تزریقی، مخازن پلی‌­اتیلنی و …  مورد استفاده قرار می­گیرند.